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【謝鳴】FMEA MSA SPC三合一培訓(xùn): 生產(chǎn)流程; 課程介紹：著名的墨菲定律告訴我們：如果做某件事由兩條或多條途徑，其中一條會(huì)產(chǎn)生災(zāi)難性的后果，然而總會(huì)有人誤入這條途徑！為了避免誤入該途徑，我們必須在行事之前充分識(shí)別所有可能的風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)先對(duì)策劃的方案進(jìn)行優(yōu)化，以杜絕或減少風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的機(jī)會(huì)！為此，AIAG與VDA聯(lián)合開(kāi)發(fā)了新版FMEA 手冊(cè)，對(duì)如何識(shí)別產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過(guò)程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)，采用有效的預(yù)防和控制的方法來(lái)減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)的缺陷所造成的產(chǎn)品的不

【林恩】構(gòu)建卓越的流程型組織高級(jí)課程大綱: 生產(chǎn)流程; 【課程關(guān)鍵詞】流程支撐戰(zhàn)略、全生命周期提效、流程變革挑戰(zhàn)與應(yīng)對(duì)【課程時(shí)長(zhǎng)】 1天（估計(jì)6小時(shí)）【課程對(duì)象】董事長(zhǎng)，總經(jīng)理，副總經(jīng)理等企業(yè)高管【課程形式】啟發(fā)式演講，工具和方法示范，案例分析與實(shí)戰(zhàn)模擬緊密結(jié)合。授課現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備投影儀,電源拖板，學(xué)員用膠貼紙,鉛筆和練習(xí)紙,如再配有白板和白板水筆更好采用了電影剪輯和情境片斷等多媒體培訓(xùn)技術(shù)，力求既緊緊扣住培訓(xùn)要點(diǎn)，又營(yíng)造活躍，輕松和積極的培訓(xùn)氛圍。采取小

【劉東升】VDA19.2組裝過(guò)程技術(shù)清潔度: 生產(chǎn)流程; 對(duì)象對(duì)產(chǎn)品及其生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有清潔度要求的企業(yè)，特別適合汽車行業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱及其零部件公司目的提升企業(yè)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的技術(shù)清潔度管理能力內(nèi)容一、前言： 1、何為清潔度？2、清潔度有哪些危害？3、貴司是如何開(kāi)展清潔度管控的？二、VDA19.2 詳解A：應(yīng)用范圍和效力范圍A.1 背景            A.2 應(yīng)用范圍（顆粒、應(yīng)用

【邵忠華】工廠降本增效沙盤模擬訓(xùn)練營(yíng): 生產(chǎn)流程; 課程特色體驗(yàn)性：降本增效沙盤模擬將一個(gè)模擬的企業(yè)或一座模擬的工廠里搬到課堂上，每個(gè)學(xué)員都扮演不同的角色（流程、部門、崗位等），讓學(xué)員在課堂上就可以體驗(yàn)到企業(yè)或工廠運(yùn)作的各個(gè)方面及存在的問(wèn)題并親自去改善。互動(dòng)性：降本增效沙盤模擬設(shè)置了大量的互動(dòng)環(huán)節(jié)，學(xué)員有機(jī)會(huì)分享和聆聽(tīng)個(gè)人的觀點(diǎn)或經(jīng)驗(yàn)，也會(huì)組成不同的小組來(lái)共同設(shè)計(jì)整個(gè)運(yùn)營(yíng)及支持流程，制定實(shí)施計(jì)劃，完成一項(xiàng)任務(wù)或者實(shí)施一個(gè)改善方案趣味性：通過(guò)

【馮琦】組織與流程設(shè)計(jì): 生產(chǎn)流程; 課程目錄1 、組織與流程歷史變遷；2、什么決定了組織與流程變化？3、組織和流程的作用是什么？4、企業(yè)為什么要做組織及流程的優(yōu)化？5、什么是組織，包含那些具體內(nèi)容；6 、如何進(jìn)行組織設(shè)計(jì)，組織設(shè)計(jì)如何匹配戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)7、什么是流程，包含那些具體內(nèi)容；8 、如何進(jìn)行流程再造（優(yōu)化）（課程結(jié)束后可持續(xù)跟蹤落地服務(wù)）

【陳廣平】BPR實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn): 生產(chǎn)流程; 企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模，部門越來(lái)越多，制度越來(lái)越復(fù)雜，官僚作風(fēng)越來(lái)越明顯，效率越來(lái)越低。部門墻就象一座大山橫亙?cè)诖蠹业拿媲埃∷衅髽I(yè)都希望通過(guò)重新打通流程，期望用流程來(lái)推倒部門墻。大家的認(rèn)識(shí)都很統(tǒng)一，但最終大部分企業(yè)都雷聲大雨點(diǎn)小：一是對(duì)BPR理解不足思路不對(duì)，往往只是對(duì)局部進(jìn)行補(bǔ)鍋式優(yōu)化，所以很難見(jiàn)到整體效果發(fā)生顯著變化；二是忽略了組織保障，以為畫好流程圖、做好流程文件就完成了BPR，然后只要任務(wù)啟

【鐘旭烽】交貨期管理-客戶訂單履行流程設(shè)計(jì)工作坊: 生產(chǎn)流程; 1、課程目的：站在流程管理的角度來(lái)管理客戶交期，減少交期的延誤和縮短交付周期。2、適合對(duì)象：ü  該課程是流程制度建設(shè)的系統(tǒng)方法論，適應(yīng)于制造型、電商型等交付實(shí)體產(chǎn)品的企業(yè)；ü  企管部、革新部、總經(jīng)辦相關(guān)人員和秘書、助理等整體推進(jìn)人員；ü  其它管理人員、運(yùn)營(yíng)人員、采購(gòu)人員、計(jì)劃人員等（非生產(chǎn)流水線的崗位操作人員）。3、培訓(xùn)時(shí)間：ü  2天（每天上午 9

【李安強(qiáng)】電力QCC培訓(xùn): 生產(chǎn)流程; 【課程背景】：市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，并且不必花費(fèi)經(jīng)理或工程師的大量時(shí)間？QCC活動(dòng)成為許多企業(yè)推動(dòng)持續(xù)改善的首選，QCC活動(dòng)能夠充分發(fā)揮員工的潛能和創(chuàng)新能力，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)合作精神，實(shí)現(xiàn)全員參與改善，最終達(dá)到提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起，屢創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，很大程度上得益于他們獨(dú)創(chuàng)的

【李安強(qiáng)】生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制: 生產(chǎn)流程; 【課程背景】：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門（PMC）是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，運(yùn)營(yíng)的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的質(zhì)量、成本和交付。但工廠常常表現(xiàn)如下：企業(yè)50%以上的不良品源自物料問(wèn)題；企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌；銷售預(yù)測(cè)總是有誤差，生產(chǎn)計(jì)劃總是趕不上市場(chǎng)的變化；庫(kù)存問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重；緊急訂單無(wú)法兌現(xiàn)；該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的來(lái)了一大堆；所構(gòu)建的物料控制體系與實(shí)際運(yùn)用脫節(jié)。李安強(qiáng)老師將十年日企高管和十年講師經(jīng)驗(yàn)和大家分享，用

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