[課程背景]Curriculum background

企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)看管理，管理看現(xiàn)場(chǎng)，打造高效有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，是企業(yè)提高基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑：

◆ 規(guī)模越做越大，投入越來越多，而效益卻越來越差，制造成本居高不下；

◆ 制造現(xiàn)場(chǎng)定位不清，方向不明確，導(dǎo)致管理問題接踵而至；

◆ 面對(duì)少批量多品種、多批次的嚴(yán)格交付要求等問題，手足無措；

◆ 員工素質(zhì)良莠不齊，各要素功能發(fā)揮無法達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)要求，百般無奈；

◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理人員沒有制定有效的標(biāo)準(zhǔn)，找不到督導(dǎo)工作的根本點(diǎn)，不能有效實(shí)施；

◆ 想改變目前的局面，做過改善但效果不好，以致愈發(fā)千頭萬緒，無從下手；

◆ 無論使用何種激勵(lì)方式，都無法讓員工保持長(zhǎng)期的工作激情；

在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中，企業(yè)管理者常有以上的困惑，這些問題的癥結(jié)在哪里？如何真正使現(xiàn)場(chǎng)成為利潤(rùn)產(chǎn)生的源泉？如果建構(gòu)最優(yōu)化的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作模式，如何向現(xiàn)場(chǎng)精益化管理轉(zhuǎn)型？

[課程收獲] Course harvest

    本課程以知名企業(yè)精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理模式為藍(lán)本，結(jié)合國(guó)內(nèi)制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理面臨的問題及需求，全面梳理并剖析了精益現(xiàn)場(chǎng)管理的方法、工具及技巧，并從精益現(xiàn)場(chǎng)管理核心出發(fā)引出精益管理的靈魂——持續(xù)改善，以構(gòu)成基層管理的核心行為，謀求更優(yōu)質(zhì)、更有效率的現(xiàn)場(chǎng)管理與改善。

1、明確現(xiàn)場(chǎng)如何定位及建立具有特色的現(xiàn)場(chǎng)管理

2、了解和掌握6S現(xiàn)場(chǎng)管理的方法

3、充分理解和運(yùn)用三項(xiàng)基本活動(dòng)（標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化）推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理

4、革新觀念，育成各級(jí)人員的精益觀念及意識(shí)

5、構(gòu)建精益現(xiàn)場(chǎng)管理藍(lán)圖，提高制作現(xiàn)場(chǎng)管理的安定化和活性化

6、調(diào)動(dòng)系統(tǒng)管理思維，構(gòu)建組織和精益管理系統(tǒng)，有序推進(jìn)以達(dá)精益生產(chǎn)模式之目的

7、準(zhǔn)確制定有效的標(biāo)準(zhǔn)，找準(zhǔn)督導(dǎo)工作的根本點(diǎn)

8、布局基礎(chǔ)管理實(shí)踐，靈活運(yùn)用有效管理和改善技法

[授課形式] Course harvest

1、專業(yè)講師深度剖析日式精益實(shí)戰(zhàn)理論，系統(tǒng)規(guī)范，簡(jiǎn)單、實(shí)用、可操作

2、活潑，幽默，課堂氣氛活躍，很高的參與性與互動(dòng)性

3、善用大量實(shí)戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員，實(shí)用性強(qiáng)

4、現(xiàn)場(chǎng)答疑互動(dòng)，形象生動(dòng)，知識(shí)性、趣味性和實(shí)踐性相結(jié)合

[授課時(shí)間] Teaching time    3天   

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研1天，發(fā)現(xiàn)問題、拍照，為培訓(xùn)準(zhǔn)備素材；

培訓(xùn)2天， 以現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研素材作為案例分析

[授課對(duì)象] Course harvest

   一線主管等制造業(yè)生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)各級(jí)管理人員、基層員工

[課程大綱] Course harvest

第一講：現(xiàn)場(chǎng)定位--關(guān)乎質(zhì)量、成本、交期、安全

   1、現(xiàn)場(chǎng)與管理

   2、現(xiàn)場(chǎng)的六大投入要素與六大目標(biāo)分析

   案例分析: 現(xiàn)場(chǎng)管理與QCDS 的關(guān)系

   3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接評(píng)價(jià)法--- 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問題

 第二講：現(xiàn)場(chǎng)管理 從5S開始

   1、5S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理體系良好運(yùn)行的基礎(chǔ)；

   2、5S主要內(nèi)容及推行——整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)；

   3、實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理的方法、工具及如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善；

   4、實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理常見問題及解決方法、   

   5、工業(yè)企業(yè)5S評(píng)價(jià)表

   6、5S推行手冊(cè)

   案例分析：豐田汽車為什么長(zhǎng)期堅(jiān)持5S管理

              豐田汽車現(xiàn)場(chǎng)管理效果-圖片分析

 第三講： 現(xiàn)場(chǎng)管理的三大工具

  一、標(biāo)準(zhǔn)化管理--標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)場(chǎng)管理的根本

   提升管理水平的2大輪子-創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化

  1、什么是標(biāo)準(zhǔn)化管理？

  2、標(biāo)準(zhǔn)化的作用分析

  3、標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用

     案例：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)

      標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程（SOP）

 二、目視化管理-讓管理“一目了然”

  1、什么是目視化管理？

  2、目視化管理的作用分析；

  3、目視化管理在現(xiàn)場(chǎng)的具體應(yīng)用

    案例分析：定點(diǎn)攝影、紅牌；

 三、看板管理--揭示問題，防微杜漸

  看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段

  1、看板管理包括哪些內(nèi)容？

  2、看板在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用

   案例分析：庫伯安迪生現(xiàn)場(chǎng)管理看板

第四講、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理—精益求精，追求更高品質(zhì)

  質(zhì)量---企業(yè)的生命線！現(xiàn)場(chǎng)---孕育質(zhì)量的場(chǎng)所！

  一、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理：質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)

  二、六大因素的分析及主要預(yù)防控制措施

   1、操作人員因素分析及控制

    問題：如何提高員工的質(zhì)量意識(shí)？

    案例：豐田公司人為操作不良常用對(duì)策

   2、機(jī)器設(shè)備因素分析及控制

     案例：如何提高設(shè)備的精度和穩(wěn)定性？

   3、材料因素

    案例：豐田“召回”事件；

   4、工藝方法的因素

      標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的常用文件

     分析：工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理要點(diǎn)

   5、環(huán)境的因素

（1）、軟環(huán)境   

（2）、硬環(huán)境

   6、測(cè)量的因素

   三、推行QCC活動(dòng)，實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)

     案例、海爾：構(gòu)造“零缺陷”管理機(jī)制

第五講、現(xiàn)場(chǎng)安全管理--- 生產(chǎn)必須安全

1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) “4S” 活動(dòng)

 2、安全目視化標(biāo)示、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

    3、隱患排查治理活動(dòng)

4、工作安全分析

5、危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練（KYT）

6、安全行為觀察-

  案例：--從“要我安全”如何轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙踩保?/span>

   案例：根據(jù)圖片現(xiàn)場(chǎng)開展危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練

   第六講 持續(xù)改善是現(xiàn)場(chǎng)精益管理的靈魂

1. 促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)改善的總體布局與規(guī)劃

2. 如何開展個(gè)人改善：創(chuàng)意功夫（合理化建議）

案例：豐田是如何開展創(chuàng)意功夫

3. 如何開展團(tuán)隊(duì)改善：集體改善（小集團(tuán)活動(dòng)）

4. 站在戰(zhàn)略高度上，推行精益（整體改善）。

總結(jié)：精益的意識(shí)比工具更重要 ，現(xiàn)場(chǎng)管理的成功關(guān)鍵

 第七講 班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)管理中的角色：既是兵頭又是將尾  

    1、班組的組織建設(shè)--- 構(gòu)建卓越班組健康發(fā)展平臺(tái)

      ---建立班組圓桌式組織結(jié)構(gòu)、激發(fā)成員參與班組管理

    2、制度建設(shè)--健全卓越班組的體制框架

  ---實(shí)效制度是組織正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保障

  ---制度建設(shè)存在的難點(diǎn)和誤區(qū)

  ---管理環(huán)境化--用自省式管理取代督察式管理

   案例分析：?jiǎn)T工為什么疏遠(yuǎn)了小劉班組長(zhǎng)?

    3、人才建設(shè)--激活卓越班組的核心力量

     ---修煉員工基本功---“八全管理模式”

     ---開發(fā)員工領(lǐng)導(dǎo)力—輪值管理

     ---開發(fā)員工執(zhí)行力--- 動(dòng)態(tài)激勵(lì)

    4、透明化建設(shè)--健全卓越班組的“三公”平臺(tái)

  ---透明化管理的三大功效及實(shí)施

 1）、問題透明--- 具體體現(xiàn)

 2）、制度透明--- 具體體現(xiàn)

     3）、績(jī)效透明--- 具體體現(xiàn)

 4）、現(xiàn)場(chǎng)透明--- 具體體現(xiàn)

    5、機(jī)制建設(shè)---開啟卓越班組的動(dòng)力之門

      賽馬機(jī)制

      狼羊機(jī)制

      透明機(jī)制

      榮譽(yù)機(jī)制

      分享機(jī)制

      評(píng)議機(jī)制

   第八講：課后實(shí)踐作業(yè)

 1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接評(píng)價(jià)法實(shí)施

 2、現(xiàn)場(chǎng)5S管理推行計(jì)劃

 3、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化實(shí)施計(jì)劃