[課程背景]

兩軍對壘，將軍們運(yùn)籌帷幄，誰在硝煙彌漫的戰(zhàn)場上浴血奮戰(zhàn)？士兵。激烈的市場競爭中，企業(yè)家制定的宏偉戰(zhàn)略，最終由誰來實(shí)現(xiàn)？員工。號稱“兵頭將尾”的班組長、工段長、車間主任正是一線戰(zhàn)斗的直接組織者和指揮者。基層這個企業(yè)細(xì)胞的生命質(zhì)量，是企業(yè)肌體是否健康的標(biāo)志。  

班組長、工段長、車間主任是企業(yè)組織中直接帶兵打仗的人，在組織中起到承上啟下、上傳下達(dá)的橋梁、紐帶作用，是公司戰(zhàn)略目標(biāo)和方針的落實(shí)者，他們的管理理念和素質(zhì)直接關(guān)系到所轄班組區(qū)域的戰(zhàn)斗力和團(tuán)隊(duì)素質(zhì)，并低極大地影響著企業(yè)的Q(質(zhì)量)/C（成本）/D（交期）/S（安全）/M（士氣）等經(jīng)營績效.

本課程旨在強(qiáng)化企業(yè)班組長的綜合素質(zhì)，提高主動管理的意識，理清正確的工作思路，彌補(bǔ)科學(xué)管理的知識和方法，解決工作中的困難問題。豐富的案例、大量的現(xiàn)場實(shí)景是本講座的特色。

 [培訓(xùn)目標(biāo)]：

1)了解和掌握現(xiàn)場六大管理要素（5W1E）管控方法；

2）講解日事規(guī)劃、日清日檢、日事提高的工作方法；

3）應(yīng)用現(xiàn)場管理技能、方法提高班組長的綜合能力；

[課程對象]：  生產(chǎn)現(xiàn)場的管理者：生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、工段長、班組長

[課時]： 2天

[授課方式]:  講解 案例模擬 互動研討 問題答疑   

[課程大綱]：

第一講：現(xiàn)場管理的大要素及六大目標(biāo)分析

1人（Man）--操作者、管理者；

2機(jī)（Machine）--設(shè)備、工藝裝備；

3料（Material）--原材料、輔助材料、零部件、 水、電、煤、氣；

4法（Method）  --操作方法、工藝制度；

5環(huán)（Environment）  ---環(huán)境；

6測 （Measurement）--- 測量工具和方法

   現(xiàn)場管理的目標(biāo)是什么？

   品質(zhì): Quality

成本: Cost

交期: Delivery

效率: Production

安全: Safety

士氣:Morale

第二講：怎么樣提高班組長的綜合能力？

一、班組長的角色認(rèn)知--明確職責(zé)

二、班組長的心態(tài)調(diào)整-- 打鐵還需自身硬

    積極心態(tài)

    老板心態(tài)

    學(xué)習(xí)心態(tài)

    感恩心態(tài)

三、從技術(shù)到管理-提高軟實(shí)力

目標(biāo)管理能力

問題解決能力

組織協(xié)調(diào)能力

交流交際能力

幽默的能力

激勵的能力

培養(yǎng)下屬的能力

第三講：  明確班組長的一日工作內(nèi)容；

第一項(xiàng)：現(xiàn)場確認(rèn)的內(nèi)容是什么？

第二項(xiàng)：工作交接的五個要素

……

 第九項(xiàng)：填寫報(bào)表：

第十項(xiàng)：工作總結(jié)及交班：

第四講  熟悉和掌握現(xiàn)場管理對象的管控方法

一、人員的管控

      1、傳統(tǒng)的班組管理機(jī)制的弊端

      2、建立班組圓桌式組織結(jié)構(gòu)

 3、根據(jù)性格類型進(jìn)行管理

 4、與下屬的溝通技巧

 5、激勵員工的提升方法

1）、員工需求調(diào)查

為什么口頭稱贊 、對事情的參與感是員工最大的需求？

2）、如何應(yīng)用零成本或低成本的激勵方法

3）、怎樣舉辦別開生面的主題競賽的方法

  4）、如何創(chuàng)辦員工文化墻

    二、機(jī)器的管控

1、設(shè)備管理的主要方法：點(diǎn)檢 定修

2、設(shè)備保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？

3、班組自主保養(yǎng) ---“自主保養(yǎng)展開的七個步驟”

    三、物料的管控

      1、領(lǐng)料管理        

      2、退補(bǔ)料管理

      3、物料存放管理    

      4、物料使用管理

      5、物料盤點(diǎn)管理

    四、班組作業(yè)管控  

 1、作業(yè)計(jì)劃管理     

 2、作業(yè)分配管理

      3、作業(yè)準(zhǔn)備管理     

      4、作業(yè)進(jìn)度控制

      5、作業(yè)能力調(diào)控     

      6、作業(yè)異常管理

    五、班組環(huán)境管理

    1、現(xiàn)場5S管理      

    2、車間定置管理

      3、車間目視管理     

      4、車間看板管理

  第五講 現(xiàn)場質(zhì)量管理

      產(chǎn)品質(zhì)量80%孕育在現(xiàn)場，現(xiàn)場的質(zhì)量管理是保證質(zhì)量的核心；

    一、現(xiàn)場質(zhì)量問題點(diǎn)分析？

        學(xué)習(xí)檢查表的應(yīng)用

    二、質(zhì)量原因分析

        了解和掌握因果圖的應(yīng)用

    三、質(zhì)量控制

        人、機(jī)、料、法等與質(zhì)量關(guān)系分析

    四、質(zhì)量改善

   QCC改善活動的開展

      案例：如何提供員工的質(zhì)量意識？

      視頻：海爾砸冰箱

 第六講 現(xiàn)場安全管理

   一、安全管理的重點(diǎn)在班組

       昆山中榮事故原因分析

   二、班組長安全的直線責(zé)任

       安全意識、知識、技能

   三、安全管理的屬地管理

   四、安全全目視化

       安全標(biāo)識與圖片展示

   五、工作安全分析JSA

       班組隱患排查如何排查？

   六、危險預(yù)知訓(xùn)練

       案例實(shí)訓(xùn)