課題背景

1.課題產(chǎn)生環(huán)境：

"當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境下，充斥的是生命周期越來(lái)越縮短的產(chǎn)品，迫切需要生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有更好的適應(yīng)能力！更微薄的利潤(rùn)下，需要現(xiàn)場(chǎng)減少浪費(fèi)、提升效率、杜絕事故！

而更根本的挑戰(zhàn)是企業(yè)要應(yīng)對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的浪潮，要跟得上主機(jī)廠產(chǎn)品迭代、乃至生產(chǎn)線自動(dòng)化、智能化升級(jí)換代的節(jié)奏！生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不改善升級(jí)，是無(wú)法應(yīng)對(duì)的！

班組是企業(yè)的生產(chǎn)單元，是效率、成本、質(zhì)量結(jié)出果實(shí)的地方。從某種意義上說(shuō)，工廠的所有努力如果不能在班組結(jié)出果實(shí)，就是毫無(wú)意義的！

而現(xiàn)場(chǎng)管理要素多、模塊多、程序多。班組長(zhǎng)作為工廠現(xiàn)場(chǎng)管理的主官如何管理現(xiàn)場(chǎng)、開(kāi)啟持續(xù)改善升級(jí)之路，需要厘清頭緒，抓住重點(diǎn)，切實(shí)展開(kāi)行動(dòng)！"

2.企業(yè)及學(xué)員需求及痛點(diǎn)：

"1、現(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)層級(jí)、層次，現(xiàn)場(chǎng)管理升級(jí)無(wú)路徑？！

2、計(jì)劃缺乏整體性規(guī)劃、缺乏階段歷程碑，計(jì)劃無(wú)實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，過(guò)程失控？！

3、開(kāi)啟5S管理淺嘗輒止，一做就自滿、過(guò)段時(shí)間就反彈，經(jīng)年累月現(xiàn)場(chǎng)還是老樣子？！

4、工廠如何尋找一條走向世界級(jí)工廠的現(xiàn)場(chǎng)管理革新之路？！"

課程目標(biāo)：

1、學(xué)習(xí)在現(xiàn)場(chǎng)管理模型下如何有效初步整備現(xiàn)場(chǎng)；

2、學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)管理各模塊的層次性評(píng)價(jià)診斷標(biāo)準(zhǔn)；

3、學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)管理整體計(jì)劃模板和各模塊分階段的計(jì)劃模板。

課程特色：

"1、講述語(yǔ)言通俗、深入淺出，豐富的提問(wèn)互動(dòng)、角色扮演、小組活動(dòng)和案例引入；

2、課程內(nèi)容架構(gòu)充分模型化、工具化；

3、以針對(duì)性、專業(yè)化模板，由學(xué)員當(dāng)堂作業(yè)，驗(yàn)證、點(diǎn)評(píng)學(xué)習(xí)效果。"

三級(jí)大綱及教學(xué)過(guò)程

序篇

現(xiàn)場(chǎng)管理概念

現(xiàn)場(chǎng)管理是什么？

現(xiàn)場(chǎng)管理管什么？

現(xiàn)場(chǎng)管理怎么管？

班組長(zhǎng)定位

班組長(zhǎng)角色定位；

班組長(zhǎng)的作用；

班組長(zhǎng)任務(wù)及目標(biāo)；

班組長(zhǎng)日常管理基本要素；

班組長(zhǎng)日常管理職能；

班組長(zhǎng)日常管理的內(nèi)容；

如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)整備

1、5S實(shí)施內(nèi)容

三大關(guān)系（5S五要素的內(nèi)涵與關(guān)系、5S與管理合理化的關(guān)系、5S與ISO9000的關(guān)系）

5要素的作用；

5要素展開(kāi)步驟；

5要素展開(kāi)基準(zhǔn)

2、5S推進(jìn)步驟

以管理控制實(shí)質(zhì)性內(nèi)容為核心的推進(jìn)步驟；

以有效銜接三大自主改善內(nèi)容的5要素推進(jìn)步驟；

3、5S推進(jìn)中的問(wèn)題

造成反彈的六大原因

4.現(xiàn)場(chǎng)管理模型

基于小組活動(dòng)和三大自主改善的現(xiàn)場(chǎng)管理模型；

"三、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理診斷標(biāo)準(zhǔn)看如何規(guī)劃

"1、5S標(biāo)準(zhǔn)

5S作業(yè)狀況檢查表；

5S管理狀況檢查表；

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)狀況檢查表；

標(biāo)準(zhǔn)化管理狀況檢查表；

OJT

OJT狀況檢查表；

OJT管理狀況檢查表；

質(zhì)量保證

質(zhì)量保證作業(yè)狀況檢查表；

質(zhì)量保證管理狀況檢查表；

設(shè)備保全

設(shè)備保全作業(yè)狀況檢查表；

設(shè)備保全管理狀況檢查表；

安全

安全生產(chǎn)狀況檢查表

安全管理狀況檢查表；

"四、通過(guò)計(jì)劃模板看如何過(guò)程控制

"1、現(xiàn)場(chǎng)管理五階段計(jì)劃內(nèi)容總體診斷表目標(biāo)（業(yè)務(wù)計(jì)劃、活動(dòng)板）；安全（對(duì)危險(xiǎn)的感受性、安全的現(xiàn)場(chǎng)）；5S（基準(zhǔn)、改善）；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（數(shù)量、精度）；OJT（數(shù)量、強(qiáng)化）；品質(zhì)保證（制造品質(zhì)、不合格處理）；設(shè)備保全（設(shè)備點(diǎn)檢、自主保全）。

2、各模塊五階段計(jì)劃內(nèi)容模板目標(biāo)；安全；5S；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；OJT；品質(zhì)保證；設(shè)備保全；