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李明仿
  • 李明仿現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家
  • 擅長(zhǎng)領(lǐng)域: 問(wèn)題分析與解決 精益生產(chǎn) 班組長(zhǎng)管理 現(xiàn)場(chǎng)管理
  • 講師報(bào)價(jià): 面議
  • 常駐城市:佛山市
  • 學(xué)員評(píng)價(jià): 暫無(wú)評(píng)價(jià) 發(fā)表評(píng)價(jià)
  • 助理電話: 13381328962 QQ:1445542423 微信掃碼加我好友
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TCM全面成本管理

主講老師:李明仿
發(fā)布時(shí)間:2021-08-11 12:57:48
課程詳情:
  • 所屬領(lǐng)域

    生產(chǎn)管理 > 現(xiàn)場(chǎng)管理

  • 適合行業(yè)

    電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 政府機(jī)關(guān)部門(mén) 教育培訓(xùn)行業(yè) 其他

  • 課程背景

    市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,客戶對(duì)企業(yè)的成本要求是不講任何情理,同行競(jìng)爭(zhēng)者低價(jià)搶訂單越來(lái)越普遍,員工的工資要求越來(lái)越高,材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價(jià)。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果不通過(guò)成本革命,有效降低企業(yè)成本,必將失去競(jìng)爭(zhēng)機(jī)會(huì)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)實(shí)面前,哪怕競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比你的價(jià)格低1角錢(qián),客戶也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。制造企業(yè)中,材料成本往往占據(jù)約60%的比例權(quán)重。如果對(duì)采購(gòu)成本控制不嚴(yán),公司將導(dǎo)致成本高企,輕則讓企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表虧損,重則讓企業(yè)失去客戶的訂單而倒閉。 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,頻繁返工和處理市場(chǎng)退貨,造成品質(zhì)成本居高不下。產(chǎn)品設(shè)計(jì)不是追求精益化,形成設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品就天然是高成本的狀況。基于此現(xiàn)象,結(jié)合中國(guó)制造行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)狀況,從成本的定義與分類(lèi),如何降低采購(gòu)成本,如何降低生產(chǎn)生產(chǎn),如何降低質(zhì)量成本,如何降低設(shè)計(jì)成本,如何降低運(yùn)營(yíng)成本等方面來(lái)探討。讓從事制造業(yè)的管理人員認(rèn)清成本管理的本質(zhì)和重要性,并運(yùn)用先進(jìn)的分析管控方法,提升公司成本競(jìng)爭(zhēng)力。

  • 課程目標(biāo)

    ●了解成本的構(gòu)成及分類(lèi) ●破解成本的本質(zhì)和密碼 ●掌握財(cái)務(wù)概念量本利分析模型及盈虧平衡點(diǎn) ●掌握影響企業(yè)利潤(rùn)的主要因素以及敏感度的分析 ●掌握成本降低的控制方法(四個(gè)維度四條主線) ●掌握如何提高人均產(chǎn)值的方法 ●掌握如何消除生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)浪費(fèi)的方法 ●掌握質(zhì)量成本管控和降低的方法 ●掌握OPE/OEE的主要計(jì)算方法

  • 課程時(shí)長(zhǎng)

    五天

  • 適合對(duì)象

    全體中高層管理人員、車(chē)間主管及采購(gòu)員、工藝員、財(cái)務(wù)人員等

  • 課程大綱

    課程大綱

    第一部分:引導(dǎo)理念篇

    案例分析:大家看一下三個(gè)關(guān)于售價(jià),成本,利潤(rùn)的等式

    1.售價(jià)=成本 利潤(rùn)

    2.利潤(rùn)=售價(jià)-成本

    3.成本=售價(jià)-利潤(rùn)

    就數(shù)學(xué)的意義來(lái)說(shuō),以上三個(gè)公式是完全相同的。但就企業(yè)經(jīng)營(yíng)的思想來(lái)說(shuō),確實(shí)大不相同。下面舉例說(shuō)明。

    1)售價(jià)=成本 利潤(rùn)的含義是:生產(chǎn)的成本是100元,利潤(rùn)定為成本的20%,即20元,售價(jià)就定為120元。此種思想稱之為“成本主義”。這種產(chǎn)品大都屬于獨(dú)占性的商品,消費(fèi)者沒(méi)有選擇的余地,要不要隨您變,也就是所謂的賣(mài)方市場(chǎng),這種市場(chǎng)未來(lái)將越來(lái)越小。計(jì)劃經(jīng)濟(jì)普遍實(shí)行的是這種定價(jià)模式

    2)利潤(rùn)=售價(jià)-成本的含義是:商品的售價(jià)是100元,現(xiàn)在的成本是90元,那么利潤(rùn)就是10元。售價(jià)若降低至95元,成本仍是90元,或也降低到88元,利潤(rùn)也就跟著降低。利潤(rùn)取決于市場(chǎng)價(jià)的高低。此種思想方式稱之為“售價(jià)主義”

    3)成本=售價(jià)-利潤(rùn)的含義是:公司的目標(biāo)利潤(rùn)是20元,現(xiàn)在商品的售價(jià)是100元,那么目標(biāo)成本就是80元。如果市場(chǎng)的售價(jià)降至90元,但目標(biāo)利潤(rùn)仍是20元,因此必須加倍努力將目標(biāo)成本降到70元。這種以營(yíng)利為目標(biāo)來(lái)設(shè)定目標(biāo)成本的思想方式,就稱之為“利潤(rùn)主義”。

    引導(dǎo)結(jié)論:

    在自由競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)下,商品的售價(jià)受市場(chǎng)供需的影響,所以受價(jià)的高低不是企業(yè)自己決定,而是由市場(chǎng)決定,要想取得一定的利潤(rùn),只有從內(nèi)部成本這個(gè)方向來(lái)挖潛了,因此,成本管控是企業(yè)的一種戰(zhàn)略,也是企業(yè)的重心,而制造成本基本上占比總的成本約70%,企業(yè)只有重點(diǎn)管控好制造成本,才能做到適應(yīng)市場(chǎng)的價(jià)格波動(dòng),提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。但是,從全廠角度來(lái)說(shuō),成本管控如果要從根本性改變,還需要從源頭技術(shù)開(kāi)發(fā)部門(mén)入手,輔之以管理角度的成本管控方法。這樣,企業(yè)的成本競(jìng)爭(zhēng)力可以處于同行業(yè)的優(yōu)秀水平。

    第一部分:理念篇

    第一講:企業(yè)成本分類(lèi)管理架構(gòu)的概述

    一、成本定義和成本意識(shí)

    1.成本的狹義和廣義理解

    2.部分員工不好的成本意識(shí)

    1)不合格品返工的人工和電耗

    2)水龍頭沒(méi)關(guān)緊流走的水費(fèi)

    3)二手空閑,浪費(fèi)的時(shí)間

    4)我不是老板,成本與我無(wú)關(guān)

    5)公家的東西,不用白不用

    6)節(jié)約了成本,我又沒(méi)什么好處

    3.員工應(yīng)有的正確成本意識(shí)

    1)天下沒(méi)有免費(fèi)的午餐,大河沒(méi)水下河干

    2)良好的心態(tài)改變,才能取得職場(chǎng)的成功

    3)在不需要的時(shí)候,立即關(guān)水、關(guān)電

    4)安排好工作日程,提高工作效率

    5)合理利用工作時(shí)間,減少不必要的時(shí)間浪費(fèi)

    6)確保工作質(zhì)量,減少返工返修產(chǎn)生的費(fèi)用,爭(zhēng)取一次就做好

    7)使電腦的利用率達(dá)到最高水平

    8)未經(jīng)審核的文件不打印

    9)不重要或不需存檔的文件用廢紙打印

    10)采用高效的工作方法,提高工作效率

    二、成本分類(lèi)A

    1.制造成本(材料成本,人工成本,制造費(fèi)用)

    2.管理成本

    3.銷(xiāo)售成本

    4.財(cái)務(wù)成本

    三、成本分類(lèi)B

    1.固定成本

    2.變動(dòng)成本

    3.混合成本

    四、采購(gòu)成本包含項(xiàng)目

    1.購(gòu)買(mǎi)成本

    2.運(yùn)輸成本

    3.保管成本

    4.隱形成本

    五、成本管理職能如何設(shè)置才科學(xué)

    1.采購(gòu)部門(mén)內(nèi)部設(shè)置的優(yōu)缺點(diǎn)分析

    2.財(cái)務(wù)部門(mén)內(nèi)部控制的優(yōu)缺點(diǎn)分析

    3.互相制衡的成本控制架構(gòu)分析

    4.如何設(shè)置開(kāi)發(fā),采購(gòu),成本核算,財(cái)務(wù)復(fù)核的互相制衡的管理架構(gòu)

    5.成本管理的責(zé)任人到底是誰(shuí)?

    討論:我們每一位員工才是成本管理的責(zé)任人

    案例:美的集團(tuán)采購(gòu)部門(mén)與財(cái)務(wù)部門(mén)成本控制模塊的互相制衡的組織架構(gòu)分析

    案例:為何某臺(tái)資企業(yè)每月柴油費(fèi)支出異常占比奇高?一個(gè)架構(gòu)調(diào)整就每月節(jié)省50多萬(wàn)元柴油費(fèi)用支出!奧秘何在?

    第二部分:方法篇

    第一講:技術(shù)降本,決定80%產(chǎn)品成本

    1.過(guò)剩品質(zhì)

    2.再生部品

    3.部品數(shù)減少

    4.部品的共用化

    5.材料費(fèi)用低減

    6.材質(zhì)變更

    7.結(jié)構(gòu)變更

    8.加工工藝變更

    9.競(jìng)品拆解分析,逆向分析找差距和對(duì)策

    案例分析:某上市公司家電企業(yè)通過(guò)工藝技術(shù)降本:年度工藝降本合計(jì)7300萬(wàn)元

    且單臺(tái)人工加工費(fèi)由5元降低到3元

    案例分析:某日子汽車(chē)工廠通過(guò)M1大鈑金素材減薄專(zhuān)案,單臺(tái)車(chē)節(jié)約90元/臺(tái)(內(nèi)板57元、外板33元)

    第二講:采購(gòu)降本的四個(gè)層次和6大招式

    一、采購(gòu)四個(gè)層次

    1.四流采購(gòu)拿刀亂砍價(jià)

    2.三流采購(gòu)靠口才議價(jià)

    3.二流采購(gòu)依專(zhuān)業(yè)分析價(jià)格

    4.一流采購(gòu)輔導(dǎo)供應(yīng)商改善降低成本

    二、財(cái)務(wù)知識(shí)關(guān)于量本利模型分析,找出盈虧平衡點(diǎn)

    實(shí)戰(zhàn)練習(xí):開(kāi)餐館的保本點(diǎn)分析

    三、六大采購(gòu)成本降低招式

    四、核價(jià)流程法

    案例分析:某上市公司的包材、塑料件、鈑金件、電子件等采購(gòu)物料的核價(jià)模型及公式

    五、工藝技術(shù)降低法

    案例分析:銅管加工工藝改變,節(jié)省材料和人工50%

    案例分析:銅鋁連接管的工藝降本,節(jié)省材料60%以上

    六、談判法

    1.談判的準(zhǔn)備及時(shí)機(jī)

    2.談判的對(duì)象

    3.談判的籌碼

    4.談判的意外消除

    5.談判達(dá)成環(huán)節(jié)

    6.談判總結(jié)

    案例分析:采購(gòu)談判讓步8種策略分析

    案例分析:家樂(lè)福采購(gòu)32陰招應(yīng)對(duì)供應(yīng)商技巧

    七、招標(biāo)法

    1.什么是明標(biāo)?

    2.什么是暗標(biāo)?

    3.什么是明暗結(jié)合招標(biāo)?

    4.招標(biāo)要注意的法律風(fēng)險(xiǎn)

    5.哪些物流可以招標(biāo)?哪些物流不能招標(biāo)?

    案例分析:上市公司美的集團(tuán)的招標(biāo)文件和流程解讀

    八、戰(zhàn)略供應(yīng)商布局法

    1.為什么要有戰(zhàn)略供應(yīng)商管理制度?

    2.哪些符合條件的供應(yīng)商可以成為戰(zhàn)略供應(yīng)商?

    3.戰(zhàn)略供應(yīng)商如何管理?

    4.戰(zhàn)略供應(yīng)商的吸引力在哪里?

    5.如何讓不符合公司發(fā)展的供應(yīng)商退出戰(zhàn)略供應(yīng)商?

    案例分析:某外資公司戰(zhàn)略供應(yīng)商管理?xiàng)l例

    九、套期保值法

    1.股票與期貨的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)分析

    2.期貨的風(fēng)險(xiǎn)在哪里?

    3.分析期貨交易商品種類(lèi),哪些商品是你公司需要的?

    4.計(jì)算你公司的月度年度使用量

    5.制定公司套期保值管理制度

    6.套期保值的原理和本質(zhì)

    7.套期保值的資金管理與交易授權(quán)管理

    案例分析:某出口型企業(yè)的有色金屬銅商品的套期保值操作流程

    第三講:生產(chǎn)降本,嚴(yán)控料工費(fèi)

    一、定額法

    案例分析:某企業(yè)制定的工時(shí)定額,材料定額

    二、標(biāo)準(zhǔn)成本法

    案例分析:臺(tái)資企業(yè)的利差報(bào)表分析

    三、目標(biāo)成本法

    案例分析:某企業(yè)的競(jìng)品分析

    四、消除浪費(fèi)法

    1.七大浪費(fèi)

    1)搬運(yùn)

    2)庫(kù)存

    3)動(dòng)作

    4)過(guò)量生產(chǎn)

    5)過(guò)度加工

    6)不良品

    …..

    案例分析:某30億級(jí)別企業(yè)的七大浪費(fèi)改善匯報(bào),節(jié)省3000多萬(wàn)元

    第四講:精益管理降本,實(shí)行專(zhuān)項(xiàng)突破

    1.人力成本降低

    2.品質(zhì)成本降低

    3.OEE改善

    4.精益物流改善

    5.組件供貨

    6.提案改善

    案例分析:某上市公司通過(guò)線平衡分析調(diào)整,人力減少20%,產(chǎn)量增加58%

    案例分析:某家電廠實(shí)行管理降本項(xiàng)目,將單臺(tái)人工費(fèi)由6元下降了一半至3元。年節(jié)省人工費(fèi)1500萬(wàn)元,奧秘何在?

    案例分析:某公司通過(guò)搬運(yùn)物流改善,縮短交貨周期60%,庫(kù)存降低2000多萬(wàn)元

    案例分析:某服裝廠通過(guò)提案改善,電費(fèi)每月節(jié)省3萬(wàn)多元,效率提高40%

    第三部分:推行篇

    第一講:如何推進(jìn)全面降本工作

    1.成立全面成本管理委員會(huì)

    2.財(cái)務(wù)統(tǒng)籌,定好指標(biāo),分田到戶

    3.例行匯報(bào)機(jī)制

    4.定期檢查

    5.獎(jiǎng)勵(lì)考核機(jī)制落實(shí)

    6.改善循環(huán)

    案例分析:某企業(yè)的全面成本管控標(biāo)準(zhǔn)流程及組織架構(gòu),項(xiàng)目運(yùn)作全案

    第二講:實(shí)操輔導(dǎo)

    學(xué)員自帶自己公司的案例,老師參與討論,并給出改善意見(jiàn)


    課程標(biāo)簽:生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理



授課見(jiàn)證
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