【課程背景】    

　   企業(yè)為了生存和發(fā)展，除了靠全面質(zhì)量管理(TQM)達成以最低成本、最快響應和最優(yōu)質(zhì)量讓顧客最大滿意外，別無它法。質(zhì)量戰(zhàn)略不只關(guān)系到一個企業(yè)的生死存亡，而是事關(guān)一個國家、一個民族的興衰！上個世紀70--80年代，日本借TQM全面質(zhì)量管理，成為全球經(jīng)濟強國，物美價廉的產(chǎn)品橫掃歐美市場。后來美國提出靠質(zhì)量重振國家策略，于上個世紀80年代后期，推行卓越質(zhì)量國家大獎。歐洲也不甘落后，推出歐洲質(zhì)量卓越獎。在全面質(zhì)量管理中，日本質(zhì)量管理專家石川馨把復雜的統(tǒng)計質(zhì)量工具和方法簡化為查檢表、柏拉圖、散布圖、因果圖、直方圖、控制圖、分層法（統(tǒng)稱為QC七大手法）等直觀的易操作的圖形和表格，這樣基層員工都能主動參與到質(zhì)量改善活動。通過推行QCC小組活動，能解決95%基本的質(zhì)量問題。

QC七工具是為基層員工解決質(zhì)量問題設置的工具。由于歷史原因，老的QC七工具已經(jīng)不能反映現(xiàn)階段企業(yè)質(zhì)量管理狀況?，F(xiàn)如今企業(yè)質(zhì)量問題復雜多變，基層人員文化程度也發(fā)生很大變化，原有的七工具遇到相對復雜的問題，很多時候沒有辦法解決。

本課程，培訓師根據(jù)每種工具的特點，就其解決問題的相關(guān)性，每種質(zhì)量工具都給出至少一種新的質(zhì)量工具，這些新的工具很多是近些年質(zhì)量管理發(fā)展的最新成果，對解決企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量問題比老的質(zhì)量工具簡潔實用。這些方法與QC七大手法結(jié)合起來，能幫助顧客解決更復雜的質(zhì)量問題。

【培訓目的】：

通過本課程的學習, 使學員能熟練運用QC工具解決現(xiàn)場質(zhì)量問題。

【課程對象】：

采購管理、產(chǎn)品設計、工藝開發(fā)、設備工裝、計量檢驗、生產(chǎn)現(xiàn)場、班組長等人員。

【課程大綱】

一、質(zhì)量管理基礎知識

1.認識質(zhì)量

2.質(zhì)量管理的內(nèi)涵

3.質(zhì)量管理的發(fā)展史

4.如何發(fā)現(xiàn)并說明質(zhì)量問題

二、QC工具概論

1.什么是QC工具

2.實用QC工具概述

3.QC工具運用的時機

三、QC七種工具及其技能提升

1、查檢表----集數(shù)據(jù). (調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析)

1.何謂查檢表

2.查檢表的種類和內(nèi)容

3.查檢表作用--為何要用查檢表

4.如何設計查檢表

5.使用查檢表之實例

1-1、檢查表提升——集中圖

1. 集中圖的的來源

2. 集中圖的做法

3. 集中圖解決問題的思路

2、層別法----作解析. (按層分類,分別統(tǒng)計分析)

1.何謂層別法

2.為何要用層別法--層別法在解決問題中巨大的作用

3.層別的對象與類別

4.層別法的使用及注意事項

5.層別圖MINITAB制作

6.實例說明

2-1、層別法提升——多變量分析

1.多變量分析的概念

2.變異的來源

3.多變量圖

4.多變量圖的信息分析

5.常見的變異來源分類方法

6.多變量圖與控制圖的比較

7.多變量圖-MINITAB練習

3、柏拉圖----抓重點. (找出“重要的少數(shù)”)

1.何謂柏拉圖

2.為何要用柏拉圖

3.柏拉圖和二八原則（關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)）

4.柏拉圖和長尾原理（次要的少數(shù)和關(guān)鍵的多數(shù)

5.柏拉圖之作法及應用

6.柏拉圖分析的應用實例

7.柏拉圖MINITAB使用和訓練

3-1、柏拉圖提升——柏拉圖在FMEA改進措施的應用

4、特性要因圖-----追原因. (尋找因果關(guān)系)

1.何謂特性要因圖

2.為何要用特性要因圖

3.如何作特性要因圖

4.特性要因圖的使用

5.繪制特性要因圖應該注意的事項

6.特性要因圖的思考原則

7. 特性要因圖和頭腦風暴法

8. 特性要因圖和過程IPO分析

9.如何用MINITAB軟件繪制魚刺圖

10.MINITAB魚刺圖應用練習

11.實例說明

4-1、 因果圖的提升——7鉆石法

1. 什么是7鉆

2. 7鉆法流程介紹

3. 7鉆中每一鉆具體內(nèi)容

5、散布圖----看相關(guān). (找出兩者的關(guān)系)

1.何謂散布圖

2.為何要用散布圖

3.散布圖制作的四個步驟

4.散布圖的分析、判讀

5.探索性分析Y和X關(guān)系

6.顯著相關(guān)、一般相關(guān)和不想關(guān)

7.相關(guān)系數(shù)進一步驗證

8.散布圖應用注意事項

9.散布圖直方圖MINITAB應用

10.實例說明

5-1、 散布圖的提升——回歸分析

1.定義并計算相關(guān)系數(shù)

2.相關(guān)性及因果關(guān)系   

3.繪制并分析擬合直線圖

4.回歸分析的基本知識

5.使用回歸分析技術(shù)建立數(shù)學預測模型

5-2、 散布圖的提升——散布圖在特殊特性確認的應用

6、直方圖----顯分布. (了解數(shù)據(jù)分布與過程能力，定性描述產(chǎn)品變差)

1.何謂直方圖

2.直方圖的目的和作用

3.直方圖的制作步驟

4.如何從直方圖判別過程異常和可能的原因

5.直方圖在應用上必須注意事項

6.多個Y的直方圖

7.直方圖MINITAB應用

8.練習

7、控制圖--找異常. (了解過程變異，發(fā)掘潛在的問題)

1.何謂控制圖

2.過程變異的原因

3.控制圖的原理與分類

4.控制圖的選擇

5.計量值控制圖的判讀、判異的說明

6.計數(shù)值控制圖判讀、判異的說明

7.控制圖MINITAB應用

7-1、 控制圖提升1——預控圖

1.預控制圖的基本原理

2.預控制圖的使用步驟

3.應用預控制圖對操作者的要求

4.預控制圖對過程控制的彈性管理

5.預控制圖的優(yōu)點

6.預控制圖在計數(shù)值過程控制中的應用

7-2、控制圖提升2——累計和控制圖Cusum  

1.累計和控制圖基本概念

2.計數(shù)型累積和控制圖實施方法

3.計量型累積和控制圖實施方法

7-3、控制圖提升3——指數(shù)加權(quán)移動平均控制圖EWMA

1.EWMA背景

2.制作方法

3.制作基本原理

4.EWMA與常規(guī)計量控制圖的差別

四、QC工具的綜合運用—QCC品質(zhì)圈活動

1.QCC活動介紹

2.QCC推行活動組織及各級職責

3.QCC活動的步驟

4.QCC活動成功實施的工具-qc手法

五.QC活動案例

課程說明：

1. 本課程將用到MINITAB軟件，請學員自帶電腦并預裝MINITAB軟件中文版，并自帶優(yōu)盤，老師將為學員拷貝課程用的必要數(shù)據(jù)。

2. 本課程屬于絕對實戰(zhàn)型課程，參加培訓的學員請?zhí)崆笆占酒髽I(yè)的有關(guān)品質(zhì)問題，以及與問題有關(guān)的文件和記錄：工藝規(guī)程，檢驗規(guī)程，檢驗規(guī)范，檢驗作業(yè)指導書，檢驗標準，檢驗記錄，現(xiàn)場工藝記錄，不合格品處理記錄等。課程進行中，老師將會以學員提供的數(shù)據(jù)為具體案例進行分析和講解。