課程大綱

課程介紹

隨著豐田公司的成功,TPS(Toyota Production System:豐田生產(chǎn)方式)迅速風靡全球.自大野耐一創(chuàng)造TPS以來, TPS 就一直以開放著稱,介紹和探討TPS的書籍層出不窮, 提供TPS(精益生產(chǎn))的培訓與咨詢服務的公司與專家數(shù)不勝數(shù)，無論是中國的著名制造企業(yè)還是歐美跨國企業(yè)等，都在學習和借鑒TPS。

然而，到目前為止，在生產(chǎn)管理方面，全球范圍內(nèi)仍然沒有出現(xiàn)堪與豐田匹敵的公司，探討其原因，著重理論而無實際的現(xiàn)場管理經(jīng)驗來印證；只能了解其TPS的皮毛而不能深入其骨髓，**終無法理解TPS的奧妙。

豐田生產(chǎn)方式一直是公開的，為什么別的企業(yè)還是掌握不了？其實大家都是采取摹仿，未能扎根在基礎認知上；個人在豐田制造現(xiàn)場實際工作三十余年，從生產(chǎn)制造到研發(fā)生技~品管~質(zhì)量保證~專業(yè)講師HR的經(jīng)歷，有理論與從事實務的良好經(jīng)驗，藉此經(jīng)驗與高階主管做分享，避免諸位主管在原地踏步，當作諸位在經(jīng)營和管理上的參考與活用，本人采取實事求事將經(jīng)驗的累積擴展到各行各業(yè)來充分支應用。

課程收益

  在企業(yè)管理方面，它是讓“體系、規(guī)則、手冊“等因素有效發(fā)揮作用的”提味料“---大家都有這樣的經(jīng)驗，我們在某道菜中加入了某種調(diào)味料，盡管看不出來，但整個味道卻出來了。這可以將此運作說是“架構(gòu)”（日語發(fā)音：SHIGUMI）是讓體系有效發(fā)揮作用的“帶頭者”。然而TPS中的廣告牌、安燈、標準作業(yè)、目視管理等，**終都是為了構(gòu)建一種持續(xù)改進的“架構(gòu)機制”。

實際上TPS屬于東方的思維方式，與西方的思維方式有所不同。比如，在管理人才培養(yǎng)方面，西方的教學方式是以案例教學為中心，著重于傳授知識。然而，案例只是案例，不是現(xiàn)場、現(xiàn)物與現(xiàn)認（簡稱“三現(xiàn)主義”）。這里所說的“現(xiàn)認”是指在現(xiàn)場進行確認，

找到問題，并分析出導致問題的原因，進而采取措施解決問題。不但解決現(xiàn)有的問題，還要防患于未然，杜絕將來可能出現(xiàn)的問題（常稱之為再發(fā)防止課題）。

課程時間：1天,6小時/天

目標學員：總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、工廠長管理、經(jīng)營者等高階管理干部

課程方式： 座學、研討會、雙向溝通、座談會、讀書會

課程大綱

一、 前言--- 豐田為何要導入「進步的十個智慧」

1. 售價 與 原價 關系介紹 「高階主管管理」 現(xiàn)場實踐

2. 企業(yè)的經(jīng)營的目的

3. 方針管理的目的 ---

二、 **條：浪費的觀念  -- 消除無用的浪費

1. 浪費--- 避免在工作中有所隱藏、實例

2. 重視微小的數(shù)字

3. 預測未來，放眼將來

4. 目的并不是生產(chǎn)產(chǎn)品

三、 第二條： 堅 持  -- 一旦開始就不要放棄

1. 不要自滿

2. 暫時處置

3. “竭盡全力”而不是“盡力而為”

四、 第三條： 人才育成 -- 給他磨練，增加認識別人的能力

1. 少量測試，實現(xiàn)大量生產(chǎn)

2. 絕不事先告訴答案

3. 在壓力下培養(yǎng)員工

五、 第四條： 挑戰(zhàn) -- 要意識到競爭對手比你優(yōu)秀

1. 透過表面看問題

2. 不要把問題留到明天

六、 第五條： 白吃的午餐  -- 用十二分的辛苦，去換取十分的成績

1. 不要因為“完成”而停止

2. 錯誤的工作方法只會增加勞動強度

七、 第六條： 領 導  -- 讓下屬心服口服

1. 適才適用

2. 激勵 --- 在命令別人之前先自己動手

八、 第七條：  服 從  -- 先不要一昧地拒絕

1. 堅信“一定能夠完成”

2. **改善 --- 改變表面忙碌的狀態(tài)

九、 第八條： 毅 力  -- 失敗是成功之母

1. 如履薄冰的工作態(tài)度

2. 上司的命令只會讓員工惟命是從

十、 第九條： 人性化(尊重) -- 不要勞動強化

1. 平均值不是**的選擇

2. 將目標不斷地提高

十一、 第十條：立行「三不政策」-- 客戸的投訴是成功的呼聲

1. 在改變之前，先改變自己

2. 組建優(yōu)秀的團隊

十二、 結(jié)  論、 Q & A