【培訓對象】 
注塑廠生產(chǎn)主管及技術員、工程主管及工程師、技術主管及工藝員、模具設計主管及設計工程師、模具維修保養(yǎng)主管及維修保養(yǎng)人員 

【培訓收益】 
1.了解注塑工藝基礎提升注塑技術技能；
2.學習用科學、規(guī)范的注塑參數(shù)解決實際問題；
3.提升機器選定、模具設計制作水平； 

第一章  注塑基本知識
1. 注塑成型的基本過程及原理；
2. 注塑成型的5大方面及5大參數(shù)；
3. 鎖模系統(tǒng)介紹；
4. 鎖模力計算方法3種；
5. 射出系統(tǒng)的關鍵點；
6. 認識螺桿；
7. 理論射膠量與制品的換算；
8. 模具如何選機器；

第二章  如何正確設定工藝參數(shù)
9. 合模開模具參數(shù)的選擇；
10. 低壓保護與模具保護；
11. 注射壓力的選擇及與模具的關系；
12. 注射壓力與注射速度的關系；
13. 注射速度的選擇及與產(chǎn)品結構的關系；
14. 注射段參數(shù)的位置選擇；
15. 注射段參數(shù)與缺陷的關系；
16. 注射時間的確定方法；
17. 切換點的選擇；
18. 保壓的設置與用法；
19. 保壓設置與缺陷的關系；
20. 料墊的選擇；
21. 熔膠參數(shù)的設置原則；
22. 抽膠參數(shù)的設定；
23. 背壓的形成、作用及設定方法；
24. 模具溫度的作用與控制要求；
25. 料筒溫度的作用與控制要求；
26. 冷卻時間的確定方法；
27. 脫模參數(shù)選擇；

第三章 掌握科學注塑工藝必要的相關知識
28. 結晶型與非結晶型材料的工藝差異；
29. 模具澆注系統(tǒng)設計與工藝對應；
30. 冷卻系統(tǒng)設計與工藝對應；
31. 排氣系統(tǒng)設計與工藝對應；
32. 注塑機與工藝參數(shù)的對應；

第四章 科學注塑工藝的應用要點
33. 工藝安定化的實現(xiàn)；
34. 參數(shù)調(diào)節(jié)的規(guī)范化推動；
35. 多級注塑工藝介紹；
36. 不當?shù)墓に噮?shù)的影響；
37. 科學注塑與降低模具故障率的實戰(zhàn)技巧；
38. 科學注塑與提升注塑生產(chǎn)品質(zhì)、效率的實戰(zhàn)技巧。