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吳建平
  • 吳建平 智慧質(zhì)量能量學(xué)應(yīng)用與系統(tǒng)整合講師,精益六西格瑪黑帶大師
  • 擅長(zhǎng)領(lǐng)域: 質(zhì)量管理 六西格瑪
  • 講師報(bào)價(jià): 面議
  • 常駐城市:北京市
  • 學(xué)員評(píng)價(jià): 暫無(wú)評(píng)價(jià) 發(fā)表評(píng)價(jià)
  • 助理電話: 13140553134 QQ:2703315151
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探索精益六西格瑪?shù)牧α?/h1> 主講老師:吳建平

發(fā)布時(shí)間:2021-10-26 14:53:46
課程詳情:

課程背景

GE(通用電氣公司)多年以來(lái)一直就是為世人所關(guān)注的焦點(diǎn),一直被譽(yù)為全美乃至世界最受推崇、最受尊敬的公司。GE取得如此驕人的業(yè)績(jī)自非一日 之功,其成功的關(guān)鍵就是不斷地進(jìn)行改革:從重組、精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)到“群策群力”運(yùn)動(dòng),再?gòu)摹盁o(wú)邊界行為”到“六個(gè)西格瑪”,GE一路領(lǐng)先,不斷創(chuàng)造 輝煌業(yè)績(jī)。而從1995年實(shí)施“六個(gè)西格瑪”管理概念以來(lái),GE更上一層樓,公司的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)從1995年的66億美元飆升為1999年的107億美元。如此飛速的增長(zhǎng)和巨大的成功,使人無(wú)法不對(duì)“六個(gè)西格瑪”這一理論產(chǎn)生極大的興趣,盡管,它象數(shù)學(xué)那樣神秘,象氣功那樣詭譎,但全世界數(shù)一數(shù)二的公司管理人員都對(duì)其情有獨(dú)鐘。GE把“六個(gè)西格瑪”應(yīng)用于公司所經(jīng)營(yíng)的一切,如債務(wù)記帳、信用卡處理系統(tǒng)、衛(wèi)星時(shí)間租賃、法律合同設(shè)計(jì)等等。GE籍此運(yùn)動(dòng)基本消滅了公司每天在全球從事生產(chǎn)的每一個(gè)產(chǎn)品、每一道工序和每一筆交易的缺陷和不足。 《探索精益六西格瑪?shù)牧α俊繁菊n程是與行業(yè)頂尖級(jí)專家實(shí)施全球主要行業(yè)的精益六西格瑪并取得卓越成效的基礎(chǔ)上,將精益六西格瑪人才培育計(jì)劃軟實(shí)力與項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)改善硬實(shí)力相結(jié)合的改善方法論系統(tǒng),經(jīng)過(guò)大量的實(shí)踐檢驗(yàn),具備很強(qiáng)的可操作性,對(duì)企業(yè)發(fā)展和個(gè)人職業(yè)生涯的發(fā)展具有重要意義,被公認(rèn)為目前國(guó)內(nèi)最為了解決企業(yè)經(jīng)營(yíng)各業(yè)務(wù)流程的諸多問題,我們綜合多年精益六西格瑪實(shí)施的成功經(jīng)驗(yàn),特別推出《探索精益六西格瑪?shù)牧α俊罚ㄟ^(guò)運(yùn)用系統(tǒng)、規(guī)范的精益六西格瑪戰(zhàn)略部屬、精益六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS、精益六西格瑪突破改善DMAIC、精益六西格瑪業(yè)務(wù)流程BPMS、高績(jī)效精益六西格瑪實(shí)施的6大基礎(chǔ)系統(tǒng)以及精益六西格瑪推廣技術(shù),快速高效解決企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù),縮短材料交貨周期,提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量與效率等系列企業(yè)經(jīng)營(yíng)的問題,加速精益六西格瑪問題解決專家型人才培育計(jì)劃,從而提高企業(yè)服務(wù)品質(zhì)與競(jìng)爭(zhēng)力。

課程目標(biāo)

透過(guò)二天情景式案例教學(xué),讓學(xué)員完全理解到精益六西格瑪對(duì)企業(yè)的作用是什么,將如何協(xié)助高層管理者進(jìn)行內(nèi)部流程的梳理與革新。同時(shí)也深度剖析了如何運(yùn)用精益六西格瑪?shù)牟糠止ぞ吲c智慧對(duì)企業(yè)系列業(yè)務(wù)/行政流程進(jìn)行改善。因此,我們將重點(diǎn)闡述到精益六西格瑪?shù)膽?zhàn)略實(shí)施。如何繪制實(shí)施前的戰(zhàn)略地圖以及戰(zhàn)略實(shí)施的核心要點(diǎn),如何避免項(xiàng)目的再次失敗。 掌握了精益六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS的路徑與工具箱、精益六西格瑪突破改善DMAIC的路徑與工具箱、精益六西格瑪業(yè)務(wù)流程改善BPMS的路徑與工具箱。建立高績(jī)效的精益六西格瑪系統(tǒng)技術(shù),從人

課程大綱

o 模塊一:精益六西格瑪與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

1.精益六西格瑪?shù)哪康呐c意義

   ①.提升客戶滿意度與市場(chǎng)占有用率

②.減少在制品數(shù)量與庫(kù)存的數(shù)量

③.綠帶/黑帶技術(shù)講師養(yǎng)成計(jì)劃

④.縮短生產(chǎn)周期與降低劣質(zhì)成本

⑤.減少業(yè)務(wù)流程的變異與提升過(guò)程能力

⑥.準(zhǔn)確快速理解和響應(yīng)外部與內(nèi)部需求


2.精益六西格瑪與業(yè)務(wù)流程改善

①.現(xiàn)場(chǎng)7大浪費(fèi)識(shí)別與個(gè)體改善的方向

②.什么是價(jià)值流圖與繪制價(jià)值流圖

③.利用價(jià)值流圖看識(shí)別改善的主題

④.以視覺圖來(lái)改善事務(wù)流程

⑤.業(yè)務(wù)流程改善的流程與步驟

案例:F公司的材料成本降低節(jié)省上千萬(wàn) 


3.精益六西格瑪執(zhí)行策略

①.精益六西格瑪戰(zhàn)略導(dǎo)入實(shí)施流程圖

②.化解跨部門溝通與資源獲取

③.全員精益六西格瑪教育訓(xùn)練計(jì)劃

④.五年精益六西格瑪?shù)膽?zhàn)略計(jì)劃

⑤.精益六西格瑪推廣計(jì)劃與戰(zhàn)略3階段

⑥.財(cái)務(wù)專員FEA的培訓(xùn)方案與養(yǎng)成計(jì)劃

案例:CTA精益六西格瑪?shù)膶?shí)施戰(zhàn)略方案


o 模塊二:精益六西格瑪?shù)姆椒ㄕ撆c工具箱

1.精益六西格瑪設(shè)計(jì)模型(DFSS)

   ①.DFSS的階段主要內(nèi)容與方法

②.客戶需求管理與質(zhì)量功能展開QFD 

③.平衡積分卡與技術(shù)創(chuàng)新法TRIZ

④.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE與公差分析理論

⑤.設(shè)計(jì)失效模式與效果分析DFMEA

⑥.可靠度分析與測(cè)試計(jì)劃Reliability


2.精益六西格瑪突破改善模型(DMAIC)

①.DMAIC的階段主要內(nèi)容與方法

②.Top-Down問題分解樹與項(xiàng)目范圍SIPOC

③.項(xiàng)目界定常用的工具與目標(biāo)設(shè)定基準(zhǔn)

④.流程圖分析與魚骨式原因分析法

⑤.數(shù)據(jù)收集計(jì)劃法與過(guò)程能力分析Cpk

⑥.假定檢定法與回歸、相關(guān)性分析

⑦.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE與統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC

案例:T生產(chǎn)線組裝產(chǎn)品合格率FPY提升


3.精益六西格瑪業(yè)務(wù)流程模型(BPMS)

①.BPMS的階段主要內(nèi)容與方法

②.客戶需求訪談設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)分析

③.項(xiàng)目指標(biāo)設(shè)定與財(cái)務(wù)效益核算

④.流程圖繪制與魚骨式原因分析

⑤.過(guò)程失效模式與效果分析PFMEA

⑥.改善主要內(nèi)容與工具應(yīng)用

⑦.防呆技術(shù)與項(xiàng)目移交計(jì)劃PTAP


o 模塊三:高績(jī)效的精益六西格瑪系統(tǒng)技術(shù)

1.人才甄選與精準(zhǔn)選題技術(shù)

   ①.精準(zhǔn)選將的4個(gè)象限與標(biāo)準(zhǔn)

   ②.參與候選人的條件與素質(zhì)要求

   ③.自上而下的項(xiàng)目選擇確認(rèn)法 

④.項(xiàng)目思考方向的六個(gè)維度

⑤.項(xiàng)目思考方向的防呆式點(diǎn)檢表

⑥.項(xiàng)目選擇權(quán)重與因果決策技術(shù)

案例:H公司項(xiàng)目科學(xué)選題的標(biāo)準(zhǔn)與流程


2.信息化管理與項(xiàng)目輔導(dǎo)技術(shù)

①.項(xiàng)目數(shù)據(jù)采集與收集計(jì)劃

②.項(xiàng)目節(jié)省成本管理系統(tǒng)i-Web

③.項(xiàng)目輔導(dǎo)行程與計(jì)劃表

④.問診式項(xiàng)目輔導(dǎo)流程與規(guī)劃書

⑤.顧問式輔導(dǎo)的五個(gè)基本技巧

⑥.項(xiàng)目顧問式輔導(dǎo)的總結(jié)報(bào)告

⑦.項(xiàng)目輔導(dǎo)后對(duì)策落地與監(jiān)控

   研討:如何提升項(xiàng)目的輔導(dǎo)效果

   案例:CBT項(xiàng)目輔導(dǎo)計(jì)劃與成果


3.項(xiàng)目財(cái)務(wù)規(guī)劃與過(guò)程監(jiān)控技術(shù)

①.財(cái)務(wù)代表在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的角色

②.項(xiàng)目財(cái)務(wù)規(guī)劃指南與核算體系

③.三種不同的項(xiàng)目節(jié)省之定義與標(biāo)準(zhǔn)

④.項(xiàng)目過(guò)程監(jiān)控的職責(zé)與計(jì)劃

⑤.項(xiàng)目過(guò)程監(jiān)控的紅黃綠輸出表

⑥.看板管理與項(xiàng)目進(jìn)度監(jiān)控表

⑦.項(xiàng)目輔導(dǎo)后進(jìn)度與過(guò)程檢討會(huì)議

案例:CWE項(xiàng)目進(jìn)度與看板管理輸出表

課程綱要

o 模塊四:激發(fā)全員精益六西格瑪改善的士氣

1.二會(huì)一工程的系統(tǒng)規(guī)劃

①.二會(huì)一工程的目的與意義

②.讀書會(huì)的流程與操作步驟

③.以質(zhì)量改進(jìn)為主題的演講比賽

④.看板/海報(bào)制作與管理的流程與步驟

⑤.啟動(dòng)大會(huì)策劃與實(shí)施步驟 

⑥.發(fā)表大會(huì)策劃與實(shí)施步驟

   研討:如何建立員工自主創(chuàng)新的文化

   案例:CIT公司的基礎(chǔ)建設(shè)整體解決方案


2.精益六西格瑪?shù)姆N子培育計(jì)劃

①.精英人才自我分析與個(gè)人職業(yè)發(fā)展目標(biāo)

②.精英人才等級(jí)分類與職責(zé)、角色

③.綠帶/黑帶/黑帶大師的條件與素質(zhì)

④.個(gè)人成長(zhǎng)差距分析與知識(shí)培育重點(diǎn)

⑤.綠帶/黑帶/黑帶大師認(rèn)證條件與標(biāo)準(zhǔn)

⑥.技術(shù)講師級(jí)培育計(jì)劃與工作職責(zé)

   ⑦.精英人才資格認(rèn)證流程與步驟 

   案例:CPT精英人才養(yǎng)成計(jì)劃解決方案


3.精益六西格瑪?shù)闹魑幕ㄔO(shè)

①.如何以教育訓(xùn)練形成六西格瑪?shù)奈幕?/p>

   ②.員工海報(bào)/標(biāo)語(yǔ)自主創(chuàng)新機(jī)制

   ③.精益六西格瑪袖珍式手冊(cè)

   ④.文化變革的14個(gè)操作步驟

   ⑤.領(lǐng)袖魔鬼式教育訓(xùn)練營(yíng)

⑥.精益六西格瑪游學(xué)與持續(xù)改進(jìn)展覽室


o 模塊五:佳實(shí)戰(zhàn)—優(yōu)秀企業(yè)的標(biāo)桿案例

1.制造業(yè)精益六西格瑪改善

①.降低生產(chǎn)組裝產(chǎn)品的不良率

②.材料成本降低與佳化節(jié)省1000萬(wàn)

③.降低A產(chǎn)品材料溢領(lǐng)

④.提升A產(chǎn)品的Cycle Time

⑤.降低QE可靠性測(cè)試的失敗率

   ⑥.提升A塑膠成型供應(yīng)商產(chǎn)品合格率

   ⑦.降低SMT波峰焊A產(chǎn)品的不良率


2.金融業(yè)精益六西格瑪改善

①.提升CTU個(gè)人貸款運(yùn)營(yíng)效率

②.降低STD客戶排列等待的時(shí)間

③.縮短T公司貸款審批周期50%

④.提升T公司信用卡呼叫中心的效能

⑤.XCD公司電匯流程質(zhì)量改善與優(yōu)化

⑥.縮短CTH銀行信用卡審批周期


3.服務(wù)業(yè)精益六西格瑪改善

①.提升ATH連鎖酒店客戶入住率

②.提升CDN客房部客戶滿意度

③.減少客戶前臺(tái)Check-in的等待時(shí)間

④.縮短CTY財(cái)產(chǎn)險(xiǎn)理賠周期

   ⑤.降低ETD施工圖紙的差錯(cuò)率

⑥.XTH公司課程研發(fā)時(shí)間降低

   ⑦.提升BEH上菜快速響應(yīng)效率


o 模塊六:精益六西格瑪?shù)臋C(jī)制與推廣技術(shù)

1.組織保證與角色定位

①.精益六西格瑪推行委員會(huì)與職責(zé)

②.精益六西格瑪執(zhí)行小組與職責(zé)

③.項(xiàng)目小組改善團(tuán)隊(duì)與職責(zé)

④.卓越團(tuán)隊(duì)組建的4部曲,8步法

   案例:F公司精益六西格瑪推廣架構(gòu)


2.精益六西格瑪管理制度與機(jī)制的建設(shè)

①.團(tuán)隊(duì)激勵(lì)方案與管理制度

②.項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)監(jiān)控與管理制度

③.項(xiàng)目顧問式輔導(dǎo)與管理制度

④.精益六西格瑪運(yùn)營(yíng)機(jī)制與管理制度

   ⑤.項(xiàng)目改進(jìn)成果評(píng)價(jià)細(xì)則與標(biāo)準(zhǔn)

⑥.項(xiàng)目?jī)?nèi)部評(píng)審點(diǎn)檢清單與標(biāo)準(zhǔn)


3.快樂地開展精益六西格瑪活動(dòng)

①.建立成功地標(biāo)桿項(xiàng)目典范

②.精益六西格瑪活動(dòng)實(shí)施方法與步驟

③.Best Practices-內(nèi)部佳分享機(jī)制

④.人性六大激勵(lì)技術(shù)與魔鬼式封閉訓(xùn)練

   案例:OPI精益六西格瑪推廣成果總結(jié)


七.課程總結(jié)Q &A

1.回顧并復(fù)習(xí)2天的課程重點(diǎn)

2.講師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)學(xué)員在課后如何持續(xù)應(yīng)用

3.快樂分享—3分鐘課程感悟

4.課程效益—5分鐘講師現(xiàn)場(chǎng)咨詢與輔導(dǎo)

5.運(yùn)用《質(zhì)量改善模板》快速改善工作績(jī)效

6. 填寫《學(xué)以致用行動(dòng)計(jì)劃表》


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