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• 工作經(jīng)歷
  在外企供職的20年多里，服務(wù)于世界500強(qiáng)美資企業(yè)的供應(yīng)鏈部門，始終專注于 供應(yīng)鏈領(lǐng)域，從具體負(fù)責(zé)產(chǎn)品的計劃員，到系統(tǒng)流程管理者，再到領(lǐng)導(dǎo)整個中國區(qū) 供應(yīng)鏈的高級經(jīng)理。 ? 長期的精益求精的探索成果，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)ERP的缺陷，以多樣化的計劃模式為引 擎，依靠度身訂做的排程工具完成了MRP與精益生產(chǎn)的完美銜接，并帶動倉庫的收 發(fā)貨，使得整個供應(yīng)鏈真正在同一個鏈條上聯(lián)動起來。使其成功實施并適用于于擁 有一萬八千種成品近兩萬種原料復(fù)雜品類龐大架構(gòu)的公司，靈活運用于裝配，混膠， 涂布，切割，注塑，外發(fā)加工等多個復(fù)雜的生產(chǎn)模式。
  主要成就
  在帶領(lǐng)計劃團(tuán)隊成長的同時，他也曾多次主導(dǎo)公司兼并民營、外資公司等多項 并購項目以及新廠建立項目，為新進(jìn)的公司搭建流程，實施ERP系統(tǒng)。2010年底曾 為倍受高庫存困擾的業(yè)務(wù)組進(jìn)行流程改造，通過BOM結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和在制品庫存的管 理，成功為公司一年節(jié)約了七千萬空運費，同時保持原有的庫存周轉(zhuǎn)率和客戶滿意 度 ? 工作重點服務(wù)于化工，金加工，涂布，裝配，注塑等行業(yè)，即便在中國市場更 多變，物料采購周期更長的環(huán)境中，年銷售額達(dá)三十億美金的中國區(qū)的庫存周轉(zhuǎn)率 一直遙遙領(lǐng)先于全球其他區(qū)域，中國區(qū)供應(yīng)鏈完善的流程和系統(tǒng)應(yīng)用也成了其他區(qū) 域競相學(xué)習(xí)的典范。

主講課程

• 產(chǎn)供銷協(xié)同下的供應(yīng)鏈優(yōu)化
  -- 本課程從集成供應(yīng)鏈的角度出發(fā)，針對 “銷售預(yù)測不準(zhǔn)供應(yīng)鏈如何操作”這個核心 問題進(jìn)行探討的課程。 ? 課程講師基于20多年的供應(yīng)鏈實戰(zhàn)經(jīng)驗， 把各種理論落到實處，教授大家如何在多變 的市場環(huán)境下提高供應(yīng)鏈的應(yīng)對能力，有哪 些具體的方法將庫存問題呈現(xiàn)，并制定優(yōu)化 改善的方案。 ? 本課程適用于高速發(fā)展，正為缺料、庫 存、交付，成本而困擾的企業(yè)

客戶案例

• 1，浙江某電子行業(yè)巨頭，年銷售額超過RMB100億。針對該企業(yè)需求變化頻繁，物料繁多，排程復(fù)雜，產(chǎn)品生命周期短的“痛點”，提出優(yōu)化供應(yīng)鏈架構(gòu)的方案，同時配以流程的搭建和改善，引入齊套和自動排程的工具，大大提高了計劃，采購，生產(chǎn)，倉庫個部門的效率，在制品庫存水平有了顯著改善。
  2，上海某專業(yè)生產(chǎn)凈水設(shè)備的上市公司，產(chǎn)品和物料種類繁多，但ERP系統(tǒng)的模塊分散，信息交互困難。根據(jù)企業(yè)需求，引入了創(chuàng)易ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)了進(jìn)銷存系統(tǒng)的透明化和準(zhǔn)確化，生產(chǎn)的上下游銜接由齊套和自動排程功能一步實現(xiàn)，解放了大量查料跟料人員的工作，生產(chǎn)節(jié)奏變得有序，車間管理及倉庫的儲存配送都得到很大改善，在提高效率的同時降低了成本和庫存。