課程背景：
    隨著信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)推進(jìn)的制造業(yè)不斷走向智能化的趨勢(shì)，很多優(yōu)秀企業(yè)通過(guò)多年經(jīng)營(yíng)積累和精益管理的提升，已逐步邁向了“自動(dòng)化、信息化、智能化”的過(guò)渡階段！！然而，如何在當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)化中持續(xù)改善、如何營(yíng)造信息化的基礎(chǔ)、如何將精益管理思想集成于智能化聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，是大多數(shù)企業(yè)面對(duì)的一個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題。
    推進(jìn)智能制造不僅需要智慧、思維、力量、資源 .......，人工智能化更需要企業(yè)在管理上“規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化”；本課程強(qiáng)調(diào)管理系統(tǒng)的升級(jí)路徑、舊思想與新事物的關(guān)聯(lián)和聯(lián)動(dòng)性、團(tuán)隊(duì)工作核心價(jià)值、人工智能化階段和變革進(jìn)程，現(xiàn)場(chǎng)使用大量案例互動(dòng)，是企業(yè)智能化導(dǎo)入必備知識(shí)課程，期待您的選擇！！

課程大綱：

破冰分享！
1.管理現(xiàn)狀怪圈
2.先進(jìn)的管理體系在中國(guó)遇到的尷尬
3.【案例1 富士康和海爾模式特色】
4.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）
5.企業(yè)效益的三大來(lái)源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）
6.生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機(jī)、料、法、環(huán)）
7.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖
8.企業(yè)平臺(tái)構(gòu)成要素（硬性環(huán)境、軟性環(huán)境、行動(dòng)環(huán)境）
9.如何看待企業(yè)管理中的問(wèn)題？

第一講 智能化基礎(chǔ)意識(shí)
1.現(xiàn)狀：一個(gè)IT顧問(wèn)的痛苦經(jīng)歷
2.了解企業(yè)需求：
A.企業(yè)利潤(rùn)來(lái)源在哪里？
B.從客戶(hù)需求到產(chǎn)品服務(wù)-價(jià)值流
C.優(yōu)秀企業(yè)的總結(jié)
D.一切工作以產(chǎn)品的快速交付為管理目標(biāo)
3.認(rèn)識(shí)管理真諦：
A.三大管理學(xué)派分析
B.約束出效率-哪種效率高？
C.企業(yè)系統(tǒng)控制圖
D.規(guī)范的運(yùn)作是高效的基礎(chǔ)—全員定向運(yùn)作
4.智能化基礎(chǔ)：
A.六精細(xì)-基于產(chǎn)供銷(xiāo)一體化
B.第四次工業(yè)革命-從智慧工廠(chǎng)到智能生產(chǎn)
C.什么是ERP和MES？

第二講 從生產(chǎn)組織模式到智能化---精益化管理與智能化融合
1.精益思想>改善永無(wú)止境
2.敏捷式生產(chǎn)模式>一切實(shí)現(xiàn)快速交付
3.系統(tǒng)化運(yùn)營(yíng)思維>基于約束的管控架構(gòu)圖
4.系統(tǒng)化生產(chǎn)任務(wù)體系
A.目標(biāo)達(dá)成邏輯
B.PDCA與OEC
C.六日工作法（日計(jì)劃、日準(zhǔn)備、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)）
D.日計(jì)劃六動(dòng)作
E.日準(zhǔn)備六動(dòng)作
F.日協(xié)調(diào)六動(dòng)作
G.日稽核六動(dòng)作
H.日考核六動(dòng)作
I.日攻關(guān)六動(dòng)作
5.精益管理 敏捷制造六大方法與六大工具：
A.“六大方法“：三要素、限制選擇、分段控制、稽核控制、橫向制約、數(shù)據(jù)流動(dòng)
B.標(biāo)準(zhǔn)化：“六大工具” 十大機(jī)制
6.信息化：
A.信息化系統(tǒng)理論和功能（ERP、PLM 、MES 、CRM 、WMS 、SCM 、HRS、E-SOP）
B.從各個(gè)角度品..研發(fā)者、使用者、規(guī)劃者、導(dǎo)入者、評(píng)估者 .....
C.各管理系統(tǒng)的整合模式與系統(tǒng)接口實(shí)現(xiàn)
7.精益管理如何過(guò)渡智能化呢？
8.人工智能化=規(guī)范化 標(biāo)準(zhǔn)化 信息化 數(shù)據(jù)化

第三講 智能化工廠(chǎng)導(dǎo)入路線(xiàn)圖
1.從基礎(chǔ)出發(fā)---基礎(chǔ)數(shù)據(jù)到智能化的過(guò)渡
A.系統(tǒng)基本信息
B.工程設(shè)計(jì)資料
C.客戶(hù)資料
D.車(chē)間資料
E.倉(cāng)庫(kù)資料
F.生產(chǎn)計(jì)劃資料
G.人力資源資料
2.從指令出發(fā)---傳統(tǒng)信息流到智能化的過(guò)渡
A.敏捷生產(chǎn)與精益生產(chǎn)
B.敏捷生產(chǎn)的功能和原理
C.生產(chǎn)計(jì)劃的組織體系
D. MPS、MRP、APS高級(jí)計(jì)劃排程
E.信息流在智能化的執(zhí)行方式
F.線(xiàn)下支持和線(xiàn)上實(shí)現(xiàn)
3.從現(xiàn)場(chǎng)出發(fā)—傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)方式到智能化的過(guò)渡
A.精益生產(chǎn)的八大浪費(fèi)與治理思維
B.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息化-MES系統(tǒng)生產(chǎn)構(gòu)成
C.MES聯(lián)動(dòng)模擬圖
D.MES與E-SOP-打通從技術(shù)研發(fā)到生產(chǎn)執(zhí)行
E.MES與WMS
F. MES和ERP的對(duì)接

第四講 模擬智能化工廠(chǎng)
1.人體模擬智能化工廠(chǎng)【案例】
2.智能化工廠(chǎng)的總模型圖
3.計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)與物理信息平臺(tái)【案例】
4.數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)/接口調(diào)用（設(shè)計(jì)存儲(chǔ)維護(hù)結(jié)構(gòu)）【案例】
A.SQL編程-select語(yǔ)句
B.SQL編程-insert、update、delete語(yǔ)句
5.數(shù)據(jù)接口函數(shù)【案例】
A.某PLM廠(chǎng)商與某ERP廠(chǎng)商BOM清單接口調(diào)用
B.人力資源與采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)模塊接口調(diào)用
6.系統(tǒng)生命周期管理與企業(yè)管理
7.智能化的核心功能（APS ）
8.從銷(xiāo)售訂單到產(chǎn)品出貨模擬（5動(dòng)畫(huà)案例）
9.某汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)實(shí)時(shí)工廠(chǎng)（電子數(shù)據(jù)看板）案例
10.某電子生產(chǎn)企業(yè)自動(dòng)化配送線(xiàn)（含原料倉(cāng)、成品倉(cāng)、有軌輸送車(chē)、輸送軌道、一樓、二樓、生產(chǎn)線(xiàn)等）案例
11.某電子生產(chǎn)企業(yè)E-SOP案例
12.常見(jiàn)工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備與元器件介紹

第五講 課程總結(jié) 
1.團(tuán)隊(duì)思維統(tǒng)一利器-六級(jí)思維模式
2.革除執(zhí)行的四個(gè)陋習(xí)
3.潛能與顯能
4.課程總結(jié)
（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）