針對行業(yè)

通用

培訓對象

企業(yè)研發(fā)部、生產、技術部、企劃部、制造部、品管部等相關人員

課程收益

透過過程能力 (指針) 與直方圖分析，了解產品潛藏的變異，而采取管理預防措施以提升過程能力。透過管制圖偵測異常現(xiàn)象，進行過程調查，將不良情形區(qū)分為人員、設備、材料與操作方法等原因，控制不良品被產出前立即采取矯正預防措施。
課程對象：

課程大綱

   一、SPC 的基礎

   SPC 起源、背景

   SPC 的假設條件

   統(tǒng)計數(shù)據(jù)的類型（計數(shù)、計量）

   正態(tài)分布

   中值、極差、標準偏差的計算

   過程的變異

   六西格瑪與SPC

   二、SPC 中的抽樣計劃

   樣本大小的確定

   QC曲線與a 、b 風險

   抽樣檢驗

   Ca、Cp、Cpk 、Ppk 、Cmk 的計算

   認識測量誤差與對SPC 的干擾

   三、SPC 的應用實施

   數(shù)據(jù)收集

   SPC 控制圖介紹

   計量型控制圖

   I-MR管制圖

   X-bar －R 圖

   X-bar －S 圖

   規(guī)格和控制界限的分析

   過程控制實例——彎折試驗

   計數(shù)型控制圖

   P 控制圖

   nP控制圖

   c 控制圖

   u 控制圖

   過程控制實例

   控制圖的選用原則

   控制圖診斷方法

   使用控制圖注意事項

   練習制作控制圖，并進行失控分析

   四、SPC 與質量、成本改善（案例分析）

   控制圖（P 圖）全真模擬練習與講解

   練習小結/SPC課程總結：控制圖種類與選擇方法