?  課程背景：

APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP，作為一種技術(shù)工具，不僅汽車行業(yè)使用，在其他制造業(yè)也鼓勵使用，有效利用這些技術(shù)工具，可以提升企業(yè)的質(zhì)量管理水平。

企業(yè)在建立\運(yùn)行IATF16949：2016質(zhì)量管理體系時，如何運(yùn)用質(zhì)量管理的上述技術(shù)工具往往存在困惑，如：

?  在什么時候、什么環(huán)節(jié)，需要APQP的應(yīng)用，為什么？

?  APQP和IATF16949：2016質(zhì)量管理體系是什么關(guān)系？如何融合管理？哪些標(biāo)準(zhǔn)條款應(yīng)在APQP 中予以貫徹落實(shí)？

?  APQP和FMEA/MSA/SPC/PPAP之間又是什么關(guān)系？如何綜合應(yīng)用？

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?  課程時間：1天。

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?  課堂形式：講解為主，輔以案例和簡要課堂練習(xí)。

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?  課程目標(biāo)：

通過培訓(xùn)，使學(xué)員了解APQP工具的使用要求和益處，更好地在工作中去應(yīng)用，以提升質(zhì)量管理水平。

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?  課程對象：

技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管理、采購、檢驗(yàn)、生產(chǎn)管理人員和質(zhì)量計劃編制和管理人員。

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?  課程大綱：

APQP：是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。是將產(chǎn)品和制造過程設(shè)計開發(fā)作為項(xiàng)目進(jìn)行管理，項(xiàng)目管理的三個要素是進(jìn)度、成本和質(zhì)量。其主要意義：1）設(shè)計出顧客需要的好產(chǎn)品 ；2）在產(chǎn)品投產(chǎn)后的制造過程中控制好顧客關(guān)注的特殊特性。APQP內(nèi)容主要包括：

1. 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃概念解釋

1.1實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的意義

1.2實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的主線

1.3產(chǎn)品質(zhì)量策劃的益處

1.4產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)

2. 基本知識的介紹

2.1 術(shù)語

2.2 分析技術(shù)

3. 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

3.1  產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)

3.2  產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖

3.3  產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則

3.4  產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表（C1-C5）

3.4.1 計劃和確定項(xiàng)目

3.4.2 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

3.4.3 過程的設(shè)計和開發(fā)

3.4.4產(chǎn)品與過程確認(rèn)

3.4.5 反饋、評定和糾正措施

4. 控制計劃

4.1  概述

4.2  控制計劃欄目描述

4.3  過程分析

4.4  控制計劃補(bǔ)充材料

5. 檢查清單及其它使用表格

5.1設(shè)計FMEA檢查清單

5.2設(shè)計信息檢查清單

5.3新設(shè)備、工裝和實(shí)驗(yàn)裝置檢查清單

5.4產(chǎn)品 / 過程質(zhì)量檢查清單

5.5場地平面布置檢查清單

5.6過程流程圖檢查清單

5.7過程FMEA檢查清單

5.8控制計劃檢查清單

5.9小組可行性承諾

5.10產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定