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安岷
  • 安岷中國企業聯合會認證高級管理顧問,美國AITA認證PTT國際職業培訓師,國家人事部認證高級經濟師
  • 擅長領域: 生產管理 企業管理 執行力 精益生產
  • 講師報價: 面議
  • 常駐城市:深圳市
  • 學員評價: 暫無評價 發表評價
  • 助理電話: 13381328962 QQ:1445542423 微信掃碼加我好友
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TOC制造業企業制勝法寶

主講老師:安岷
發布時間:2021-08-11 11:49:40
課程詳情:
  • 所屬領域

    生產管理 > 成本管控

  • 適合行業

    電力能源行業 生產制造行業 政府機關部門 服裝鞋包行業 教育培訓行業

  • 課程背景

    中國是一個制造業大國,制造業占全國GDP約三分之一左右,大約年產值20萬億元人民幣。但是中國制造業企業也面臨產品更新換代升級、利潤下滑、交期延誤嚴重、在制品及庫存積壓等壓力。在重重困難面前,中國的制造業企業也試圖尋找突破口,引進精益生產方式。大力開展5S現場管理、推行TPM全面生產維護、TQC全面質量管理和IE工業工程。但是收效甚微,問題究竟出在哪里?問題出在開展這些活動沒有增加企業的有效產出,也就是無法增加企業的利潤。事實告訴我們,企業無論開展什么樣的活動都有對有效產出有幫助才是正確的方法。 TOC也稱制約理論是以色列物理學家、企管大師、哲學家、教育家艾利.高德拉特在20年前創造的最新理論。他通過尋找企業的瓶頸,改善瓶頸增加企業的有效產出的方法,幫助美國很多企業在瀕臨破產的絕境下起死回生。包括:IBM、通用汽車、寶潔、飛利浦、波音等公司。 精益生產注重的是細節的改善,而TOC注重的是整體的改善。實踐證明TOC制約理論在企業運用的效率是六西格瑪的20倍,是精益生產的9倍。許多事實證明許多美國企業推行精益生產沒有成功,但無一例推行TOC沒有成功的案例。TOC是一種非常適合中國國情的一種全新的管理方法。

  • 課程目標

    ●了解TOC的基本原理 ●熟練掌握企業瓶頸尋找方法 ●學會TOC“鼓-緩沖-繩子”DBR排產方法 ●學會TOC生產改善的五步流程 ●熟練掌握排產的四大原則 ●學會正確解決問題的思維流程 ●掌握縮短交貨期30%以上、在制品降低50%以上、利潤增加30%以上的有效產出的理論在企業運用的所有工具

  • 課程時長

    三天

  • 適合對象

    企業中高層干部、生產部門管理者、生產計劃員、車間主管、質量管理干部、工藝技術人員

  • 課程大綱

    第一講:TOC約束理論概述

    案例分析一

    案例分析二

    案例分析三

    1.艾利.高德拉特簡介

    2.什么是約束因素

    3.TOC的核心思想

    4.TOC的適用范圍

    5.TOC生產管理的兩大方法

    6.TOC與精益生產的區別

    第二講:剖析中國制造業企業現狀

    互動環節:企業要不要實行“計件工資”

    互動環節:庫存給企業帶來哪些危害

    互動環節:交期延誤究竟是怎么產生的

    1.交貨期延誤的真正原因

    案例分析:更新了設備為什么效率沒有提升

    2.造業企業必須具備的三大優勢

    第三講:制造業企業的目標是什么

    1.有效產出會計名詞

    2.有效產出會計的計算公式

    3.TOC指標與財務指標關系

    4.有效產出是企業的唯一目標

    5.成本世界與有效產出世界

    6.有效產出的成本理念

    7.實戰訓練題

    第四講:TOC改善的五大步驟

    1.火柴游戲與生產流程

    2.火柴游戲統計表

    3.從火柴游戲得出的思考

    4.TOC生產改善五大步驟

    5.生產瓶頸識別

    6.利用因果分析找出產生瓶頸的原因

    7.最大限度地利用系統瓶頸方法

    8.廣義令其他一切服從瓶頸

    9.狹義令其他一切服從瓶頸

    10.提升瓶頸產能

    11.重返第一步別讓惰性成為瓶頸

    第五講:TOC生產排程法

    1.隊伍行進3個邏輯

    2.鼓(Drum、D)

    3.緩沖(Buffer、B)

    4.繩子(Rope、R)

    5.DBR生產排程法

    6.TOC排產的投料原則

    7.庫存緩沖的數量

    8.時間緩沖

    9.繩子的長度

    10.DBR排產

    實操演練案例分析

    1)DBR排產實操演練四步驟

    11.設置緩沖狀態觀察點

    12.用顏色管理緩沖狀態

    13.計算顏色管理上下限

    1)應用DBR編寫生產計劃的要點

    14.制定瓶頸工序生產計劃要點

    15.制定生產投料計劃

    16.制定訂單完成時間

    17.確定生產周期的重要因素

    18.確定訂單的生產周期秘訣

    19.確定各工序之間的轉移批量

    第六講:生產排產的四大原則

    1.企業常見的2種生產方式

    2.ABC分類分類原則

    1)按客戶

    2)按產品

    3)按最短加工時間

    4)按利潤最大化

    3.利潤最大化計算流程

    第七講:TOC思維流程

    1.思維流程定義

    2.TOC思維流程模型圖

    3.繪制當前現實樹方法

    4.當前現實樹原理

    樹繪制案例分析

    實戰訓練:繪制員工士氣不振現實樹

    5.突破方案的“沖突圖”—“消霧法”原理

    案例解析:突破方案的“沖突圖”—“消霧法”

    實操案例分析:沖突圖

    實戰訓練:科學制定生產計劃沖突圖

    6.未來現實樹原理

    7.未來現實樹案例分析

    8.前提條件樹原理

    9.前提條件樹案例分析

    實戰訓練:繪制前提條件樹

    10.轉變樹原理


    課程標簽:生產管理、成本管控


授課見證
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